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工矿厂房仓库、高速服务区、停车厂等地面病害修复

来源:水泥路面修补料 上传时间:2016-09-01

 一、施工流程
标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护→切缝

二、施工器械:
高压风枪,高压水枪(或带有水泵的洒水车),立式搅拌机,刮尺,铁抹,储水桶,干净的水,塑料薄膜。

三、施工方案:

(1)、标识:选定需要修补的区域。

(2)、清理:将需要修补的区域内的碎石,粉尘等用高压风枪清理干净。

(3)、洗刷:用高压水枪将需要修补的的区域彻底冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面,并防止回流。

(4)、湿润:用水冲刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分湿润,直至不在渗水为止。(水泥混凝土中有大量的毛细孔,充分湿润可以将毛细孔中的空气排出,使其不出现孔洞。)

(5)、清理:用高压风枪将操作面内的明水清理干净。(明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度)

(6)、加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%--18%时效果最佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量必须控制在17%--18%之间,不许泌水。(加水量的控制严重影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度,加水过多,会导致胶体和骨料分离,出现泌水,沉降,离析等现象)

(7)、搅拌:用立式搅拌机(人工搅拌一方面搅拌不均匀,另一方面会导致加水量远远大于规定加水量,会出现泌水,离析。)搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在5分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水!

(8)、铺装:将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内,立即用刮尺赶平(注意:修补前操作面内不能有明水),确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致。修补料操作时间控制在30分钟内(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工),用大号的抹子辅助收光。

(9)、养护:修补完成终凝后,立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。

(10)、切缝:在原先伸缩缝的部位,进行划线切缝。

四、注意事项:

1、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空,建议先打孔压浆找平
后再进行修补。

2、操作面应彻底用高压水枪清理干净,不得有浮灰。

3、操作面应充分湿润,直至不再渗水为止。

4、铺装前修补面必须彻底冲刷干净,湿润但不得有明水。

5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料,必须控制好水灰比,搅拌好的修补材料不得出现泌水。

6、雨天或零度以下不得施工。

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